摘要：本文歸納了在斯派克 LAB M9光電直讀光譜儀使用中的一些故障，分析了出現(xiàn)故障的原因，提出了排除故障的方法。

關鍵詞：光電直讀光譜儀；故障；排除

光電直讀光譜儀具有分析自動化程度高，分析精度高，檢出限低，分析速度快等特點，目前已廣泛應用于金屬制品的分析檢測中?，F(xiàn)以我公司使用的德國斯派克公司生產的光電光譜儀在鋁及鋁合金分析中出現(xiàn)有關故障，進行分析探討。

1、故障現(xiàn)象歸納

在斯派克LAB  M9光電直讀光譜儀使用中，采用了氬氣作為惰性保護氣體，在故障處理中發(fā)現(xiàn)普遍問題都要以氬氣供氣系統(tǒng)進行分析排查，要盡量避免盲目的去找其他方面的問題，現(xiàn)就氬氣部分易出現(xiàn)的故障列舉分析。

（1） 試樣激發(fā)呈白色狀，明顯感到是激發(fā)不*的狀況，分析結果偏低

在鋁試樣分析中，在出現(xiàn)該現(xiàn)象時，其中的雜志元素鐵，硅等元素含量明顯偏低0.02%-0.04%左右（以標準樣品值的分析檢測結果對比），針對此現(xiàn)象及故障產生時間發(fā)現(xiàn)大的可疑是氬氣質量造成，因為在更換氬氣前的樣品分析中，一切分析都很正常，于是便進行了大流量的清洗和廢樣品連續(xù)激發(fā)，但故障仍然存在，在無法進行氬氣理化指標檢測的情況下，重新更換了氬氣，沖洗并激發(fā)一些廢樣，一段時間后再進行分析，發(fā)現(xiàn)故障消失，分析正常，并在后來的多次同類現(xiàn)象處理中驗證發(fā)現(xiàn)，激發(fā)不*，呈白色故障時，主要原因是因氬氣純度不夠，達不到要求所致。

（2） 測定分析中某一元素含量呈紅色或蘭色字體

根據(jù)提示，我們認為是該元素含量升高或降低超出了分析軟件系統(tǒng)預設置的高點或低點值而造成，從以下兩個方面排出。

首先，我們判斷試樣本身含量升高而造成的，于是我們對近期的原材料等進行了分析，根據(jù)原材料分析結果來判斷是否是原材料中該元素的成分是否有異常變化，來排出這方面的影響。

其次，與以前的試樣進行對比分析，通過以前的試樣分析來判斷是否是設備分析系統(tǒng)的問題，或以標樣為試樣進行分析來尋找問題的原因。往往在分析過程中，原來分析試樣或標樣的分析結果中也出現(xiàn)了紅色字體，在這種情況下，我們行了類型標準化，對曲線進行了校正，但在校正中就發(fā)現(xiàn)該元素類型標準化超標情況，對試樣進行分析，仍然沒有解決問題，于是便從氬氣系統(tǒng)開始進行了排查，重新更換了氬氣，在進行多次沖洗和廢樣激發(fā)后發(fā)現(xiàn)，紅色或蘭色字體的元素不再出現(xiàn)。

2、外界因素的影響

針對各種故障，在分析原因時，我們還要特別注意一些外界因素對分析結果的影響，而外界影響大的就是試樣處理制樣過程中帶來的一些問題，是造成設備分析過程中出現(xiàn)異常情況常見的因素，主要有以下幾種情況。

（1） 試樣表面處理的光潔度不足

分析過程總會彈出一個提示報警窗口，在問題出現(xiàn)時，當初按氬氣不純等進行了排查，在報警無法消除的情況下，我們進行了各種分析，后發(fā)現(xiàn)是試樣表面處理的光潔度不夠，在更換車刀后重新對試樣進行處理后，問題得到解決，

（2） 試樣表面中冷卻液帶來的影響

在試樣處理中，因為鋁的粘性較大，在表面進行高速拋光處理中，很容易發(fā)生拉刺造成表面不平滑現(xiàn)象，影響試樣激發(fā)所以我們常用酒精進行冷卻。而所用的工業(yè)酒精中，其雜質成分含量偏高，也會影響試樣表面的處理，從而對分析試樣個別元素的含量測定值帶來不確定的因素。

（3） 環(huán)境溫度的變化影響

在北方地區(qū)，濕度一般都能滿足設備要求，而環(huán)境濕度的變化尤其是季節(jié)性轉變的時候，因溫度的變化會造成分析數(shù)據(jù)的漂移變化，在季節(jié)變換的時候，溫度變化較大，所以盡量要保持室內溫度恒溫，并及時做*標準化來對工作曲線進行校正。

3、設備本身的故障問題

設備本身的故障主要是透鏡系統(tǒng)等引起的一些故障，在分析中會出現(xiàn)元素激發(fā)或吸收光強的減弱，在分析中一直會出現(xiàn)某些元素光強不夠的提示，而造成這種情況的原因主要是：（1）設備維護中，定期的清理沒有做好；（2）過濾桶中水分液面太低，造成氣體沒有進行凈化。而對透鏡系統(tǒng)產生了雜質物的吸附，不利于透光，只要對透鏡進行清洗，過濾網更換就可以解決問題了。另外放電針的距離調整不夠及時，造成放電針損失嚴重，會產生異常聲音，而且導致分析結果偏離真實值，所以平時要勤對電的距離進行調整，確保分析設備的正常使用。

4、結論

在斯派克LAB  M9光電直讀光譜儀使用過程中，我們認為，設備本身發(fā)生故障的幾率很小，而主要是一些外界因素的變化等容易造成一些分析過程中的故障，而在設備問題排除的過程中總體的原則是，出現(xiàn)問題的時候，不要盲目的去對機器進行拆卸或變換分析系統(tǒng)文件等，而是要先從外部一點一點的進行分析排查，這樣有利于消除故障，并能有利于消除故障，并能達到設備的穩(wěn)定有效運行。