廣州儀德精密科學(xué)儀器股份有限公司(原廣州市儀德科學(xué)儀器有限公司)創(chuàng)立于2005年,一直堅(jiān)持服務(wù)于國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析領(lǐng)域,專注于各類儀器的研究制造與營(yíng)銷服務(wù),是一家專門(mén)為客戶打造一站式、全鏈條和“交鑰匙"實(shí)驗(yàn)室而組建的高新技術(shù)企業(yè)。
公司產(chǎn)品資源豐富,種類齊全,涵蓋實(shí)驗(yàn)室通用儀器、化學(xué)分析、表面科學(xué)等,如全譜直讀光譜儀、波長(zhǎng)\能量色散型X射線熒光光譜儀、電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、輝光放電光譜儀、紫外可見(jiàn)分光光譜儀、分子熒光光譜儀、原子吸收光譜儀、掃描電鏡、原子力顯微鏡、金相顯微鏡、氧氮?dú)浞治鰞x、碳硫分析儀等。
Cr12MoV鋼簡(jiǎn)介
Cr12MoV鋼是一種常見(jiàn)的五金冷作模具鋼,具有很高的耐磨性、淬透性,微變形、高熱穩(wěn)定性、高抗彎強(qiáng)度性能,廣泛應(yīng)用于模具的制造。
Cr12MoV鋼是高碳高鉬萊氏體鋼,加入了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。
該鋼的耐磨性比一般低合金工具鋼高3~4倍,淬火體積變形小。
由于Cr12MoV鋼的截面為300~400mm以下,可以淬透,受熱軟化的溫度是520°C,在300~400°C時(shí)仍保持良好硬度,并且這種鋼的耐磨性是低合金模具鋼的3-4倍。因此Cr12MoV鋼可以用來(lái)制作形狀復(fù)雜斷面大并且需要經(jīng)受大沖擊負(fù)荷的模具,像是形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模等等。
Cr12MoV的模具壽命比較長(zhǎng),不容易開(kāi)裂,價(jià)格適中,是很多五金冷作模具選用的鋼材。
Cr12MoV鋼硬度
Cr12MoV在淬火溫度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC
但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來(lái)源,以及成熟的熱處理技術(shù)
退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm,淬火,≥58HRC
Cr12MoV鋼特點(diǎn)
Cr12MoV鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn),常用于制作承受 重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。
Cr12MoV該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可以淬透,該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍,淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。
在結(jié)晶過(guò)程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。雖經(jīng)開(kāi)坯軋制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿軋制向呈帶狀、形狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增嚴(yán)重。
Cr12MoV模具鋼具有較好的淬透性、淬火回火的硬度和耐磨性,常用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工件可淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。
Cr12MoV鋼加工處理工藝
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火。
熱處理制度
其熱處理制度為鋼棒與鍛件960度空冷+700~720度回火,空冷。
最終熱處理工藝,由于較多,可以給你提供一組典型的工藝:
淬火
第一次預(yù)熱:300~500℃,第二次預(yù)熱840~860℃;淬火溫度:1020~1040℃;冷卻介質(zhì):油,介質(zhì)溫度:20~60℃,冷卻至油溫;隨后,空冷,HRC=60~63。
回火
經(jīng)過(guò)以上淬火工藝,可以達(dá)到降低硬度的作用,具體回火工藝如下:
加熱溫度400~425℃,得到HRC=57~59。
熱處理規(guī)范
淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細(xì)粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
冷擠壓摸毛坯軟化規(guī)范
使用生鐵屑保護(hù)加熱,溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形
普通等溫球化退火規(guī)范
850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)
最佳等溫溫度740~76o°C,時(shí)間≥4~5h
球化退火規(guī)范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。
普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1000~1050℃,油淬或氣淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時(shí)間2h,或回火溫度325~375℃;回火2~3次
Cr12MoV模具鋼應(yīng)用在哪些方面?
(1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊。制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60~64HRC。
(2)用于制作拉深模中要求耐的凹模,建議硬度為62~64HRC。
(3)用于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使用硬度為62~64HRC。
(4)用于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使用硬度為62~64HRC。
(5)用于制作沖裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。
(6)用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60~64HRC。
(7)用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。
(8)用于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈簧鋼板。硬度為37~42HRC,使用壽命可達(dá)15萬(wàn)次。
(9)用于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬(wàn)次。
(10)該鋼用于搓絲摸,如采用簡(jiǎn)單鍛造成形,碳化物不均勻度為5~6級(jí),搓絲模使用壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。但當(dāng)運(yùn)用多向反復(fù)鍛造工藝,使碳化物不均勻度降為不低于2級(jí)時(shí),槎絲板的使用壽命就會(huì)由以前的數(shù)千件提用到2萬(wàn)件,甚至高達(dá)50萬(wàn)件。該鋼可用于加工20Mn鋼零件的搓絲模。
手持式光譜儀對(duì)Cr12MoV鋼模具鋼進(jìn)行檢測(cè)
Cr12MoV鋼是?碳?鉬萊?體鋼,加入了鉬、釩元素,使鋼的熱加?性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較?的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和?泛的適應(yīng)性。在模具制造方面廣泛應(yīng)用。
Cr12MoV鋼成分
德國(guó)斯派克手持式X熒光光譜儀,能夠在金屬牌號(hào)鑒別方面做出較大的應(yīng)用,金屬分析速度快,時(shí)間短,分析精準(zhǔn)度高。
運(yùn)用斯派克手持式X熒光光譜儀可對(duì)金屬牌號(hào)進(jìn)行分析,檢測(cè)金屬元素,SPECTRO xSORT可以在區(qū)區(qū)兩秒的分析時(shí)間內(nèi)給出金屬牌號(hào)以及實(shí)驗(yàn)室級(jí)的材料化學(xué)組成分析結(jié)果。而對(duì)于復(fù)雜基體分析如環(huán)境監(jiān)測(cè)分析,xSORT無(wú)需復(fù)雜的樣品前處理,即可取得同類設(shè)備無(wú)法取得的低的元素檢測(cè)下限。
此外,斯派克光譜儀還能滿足多種金屬基體材料以及土壤,塑膠,礦石等多種復(fù)雜材料的光譜化學(xué)成分分析需要。