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如何選用模具材料?

點(diǎn)擊次數(shù):781  更新時(shí)間:2023-07-25

模具選材的一般原則


1.首先要滿足使用性能要求


2.工藝性能良好


3.材料來源方便


4.經(jīng)濟(jì)上合理


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模具選材的具體考慮因素


1.模具的工作條件因素


(1)承載力大小及沖擊狀況


(2)模具工作溫度


(3)腐蝕狀況


2.模具結(jié)構(gòu)因素


(1)模具大小:大型模具應(yīng)選擇淬透性好的鋼材,模具要求有更高的耐熱


(2)模具形狀:形狀簡單、公差要求不嚴(yán)的模具,可以選用一般高碳工具鋼因?yàn)槠淅錈峒庸こ杀镜?;形狀?fù)雜的模具應(yīng)選用淬透性好的材料采用緩冷淬火介質(zhì)以免變形開裂同時(shí)還有考慮加工容易。


(3)模具的不同組件及不同部位:工作零件比輔助零件的性能要求高,如鍛模的工作部分的硬度、耐磨性、抗熱性要比燕尾部分高燕尾部分的硬度可適當(dāng)降低增加其韌性


3.加工產(chǎn)品的多少


加工批量大時(shí)模具應(yīng)采用高質(zhì)量、性能好的材料制造;批量小時(shí),則可采用性能一般、加工方便、價(jià)格低的材料


4.加工材料的材質(zhì)


不同的材料變形后抗力、工作溫度都有很大的不同,模具的工作條件也不同,故所選材料也就不同


5.模具的設(shè)計(jì)因素


(1)大型、復(fù)雜模具:可應(yīng)用組合或鑲嵌結(jié)構(gòu)在刃部、型面部分或某些經(jīng)受強(qiáng)烈磨損、沖擊或高溫的部位,應(yīng)采用貴重的高性能材料;其他的模體部位,性能要求不太高,可采用較低級(jí)材料


(2)低級(jí)材料強(qiáng)化處理:應(yīng)用低級(jí)材料制造的模具,可用表面強(qiáng)化的方法在型面或局部進(jìn)行離子滲入、堆焊、氣相沉積或其他涂覆處理以獲得高性能的表層


6.模具的制造工藝因素


制造模具應(yīng)根據(jù)所采用的熱加工、冷加工方法和工藝的不同選擇適當(dāng)?shù)呐c其相適應(yīng)的材料滿足工藝性能要求。另外還應(yīng)兼顧到工廠現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)水平。


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